লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার দক্ষতা এবং সতর্কতা

একটি লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার সময়, লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহারের দক্ষতা এবং সতর্কতাগুলি আয়ত্ত করা কাজটিকে আরও দক্ষ করে তুলতে পারে, তাই অনেকগুলি ছোট বিবরণ এবং কিছু সতর্কতা রয়েছে যা মনোযোগ দেওয়া খুব প্রয়োজন৷আমাকে বিস্তারিত আপনার সাথে পরিচয় করিয়ে দিন.

যখন লেজার কাটিয়া মেশিন কাটা হয়, ভাল দক্ষতা এবং কাটিয়া গুণমান অর্জনের জন্য, নিম্নলিখিত লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহারের দক্ষতা শেখার মূল্যবান:

1. লেজারের পাতলা স্টিলের প্লেটের কোণগুলি কাটার সময়, লেজারের অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে গলিত কোণগুলি তৈরি হবে এবং কোণগুলিতে একটি ছোট ব্যাসার্ধ তৈরি হবে, যাতে লেজারের উচ্চ-গতির কাটা বজায় রাখা যায়, আরও ভাল কাটিয়া গুণমান অর্জন করা যায়। , এবং কাটার সময় বাঁচান;

2. পুরু প্লেট এবং হট প্লেটের মধ্যে কাটিয়া দূরত্ব বড় হওয়া উচিত, যাতে পুরু প্লেট হট প্লেট তীক্ষ্ণ কোণে কাটার সময় জ্বলন্ত প্রান্ত এড়াতে পারে;

3. মোটা প্লেট কাটার প্রক্রিয়ায়, কাটার শুরুতে এবং শেষে একটি ট্রানজিশন লাইন আঁকা হবে, যাকে সীসা এবং লেজ লাইন বলা হয়।এটা উল্লেখ করা উচিত যে সীসা এবং কার্ফের মধ্যে সংযোগ একটি চাপ পরিবর্তন ব্যবহার করা উচিত;

4. গ্রাফিক্সের বড় ব্যাচগুলি যতটা সম্ভব সহ-এজ করা উচিত, এবং জয়েন্ট কাটা কাটার সময়কে অনেক কমিয়ে দেবে এবং কাঁচামাল সংরক্ষণ করবে।

5. ম্যানুফ্যাকচারিং দক্ষতা বাড়াতে, অনেক লেজার কাটিং মেশিন 24 ঘন্টা একটানা চালায়, এবং মনুষ্যবিহীন স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং ডিভাইসগুলিকে কাটা উল্টে যাওয়া অংশগুলিকে আঘাত করার জন্য ব্যবহার করে এবং কাটিং হেড এবং উত্পাদন বাধার ক্ষতি করে।একটি বড় ক্ষতি আসা.বাছাই করার সময়, মনে রাখবেন:

(1) উপযুক্ত কাটিয়া পথ নির্বাচন করুন এবং সংঘর্ষ কমাতে ইতিমধ্যে কাটা অংশগুলিকে বাইপাস করুন।

(2) কাটার সময় কমাতে একটি ভাল কাটিং রুট বেছে নিন।

(3) স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি ক্ষুদ্র সংযোগের সাথে একাধিক ছোট অংশ একত্রিত করুন।কাটার পরে, সরানো অংশগুলি সহজেই ক্ষুদ্র সংযোগগুলিকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে পারে।

লেজার কাটিয়া মেশিনের একটি ভাল অপারেটিং অবস্থা অর্জন করার জন্য, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও অপরিহার্য।লেজার কাটিয়া মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

1. প্রতি ছয় মাস অন্তর ট্র্যাকের সরলতা এবং মেশিনের উল্লম্বতা পরীক্ষা করুন এবং কোনো অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডিবাগ করুন।অন্যথায়, এটি কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে, ত্রুটি বৃদ্ধি পাবে এবং কাটিয়া গুণমান হ্রাস পাবে।

2. সর্বদা ইস্পাত বেল্ট চেক করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি টাইট।অন্যথায় অপারেশনে সমস্যা হলে মানুষের ক্ষতি হতে পারে।ইস্পাত বেল্টটি অস্পষ্ট বলে মনে হচ্ছে, তবে সমস্যাটিকে অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়।

3. সপ্তাহে একবার মেশিনের ধুলো এবং ময়লা অপসারণের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন এবং ধুলো প্রতিরোধ করার জন্য সমস্ত বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট বন্ধ করা উচিত।

4. সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি গাইড রেলকে ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত যাতে ধুলো এবং অন্যান্য বিচিত্র জিনিসগুলি অপসারণ করা যায়।র্যাকটি ঘন ঘন মুছা উচিত এবং ধ্বংসাবশেষ ছাড়াই তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে লুব্রিকেট করা উচিত।গাইড রেল এবং মোটরটি ঘন ঘন পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করা উচিত, যাতে মেশিনটি ভ্রমণের সময় আরও ভালভাবে চলতে পারে, আরও সঠিকভাবে কাটতে পারে এবং কাটা পণ্যগুলির গুণমান উন্নত হবে।

5. ডুয়াল ফোকাল লেন্থ লেজার কাটিং হেড লেজার কাটিং মেশিনে একটি দুর্বল আইটেম।দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার সহজেই লেজার কাটিয়া মাথার ক্ষতি হতে পারে।

17


পোস্টের সময়: জুলাই-18-2022